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调结构 促转型 谋发展
发布日期:2012-05-07  来源:中国冶金报  浏览次数:  字号:〖
    近年来,中天钢铁集团以新区技改升级为依托、助推企业科学转型,围绕“成本、环保、质量、效益”,通过总量控制、落后淘汰、结构调整、技改提升、科学管理,不断提升集团整体发展水平,走出了一条“以创新促发展,以转型促成长”的新路。
  2011年,中天钢铁钢产量突破700万吨,实现工业产值566.43 亿元,营业收入626.53亿元。2012年,随着新区技改全部建成,中天钢铁将形成钢产能1000万吨、年营业收入800亿元、利税突破30亿元、具备较强国际竞争力的优特钢生产企业。
  “科技创新”引领科学升级
  “今天不主动去调结构,明天要被市场去调整”是中天钢铁集团领导层的共识。2011年,在经济“寒流”频频来袭,钢铁工业成本大幅上升,产能过快释放的背景下,蓄势待发的中天钢铁以科学转型为载体,朝着现代化、多元化、国际化的方向全力迈进。这一年,新区一期技改项目全部竣工,后续技改全面推进,集团创新和内生动力充足,新效益增长点频现,一座特大型钢城跃然呈现。
  新区技改生产线着眼高技术含量和高附加值,全部配套国际一流装备,包括西门子摩根、奥钢联、西马克、阿特拉斯等先进装备,设施精良,工艺先进,满足了高附加值产品的生产要求;同时配套NC-ERP系统,进一步改善工艺流程。产品的质量和品质全面超越集团原有产品,管坯钢、焊丝钢等主要产品市场前景广阔,大量满足区域内加工企业的需求,成为中天钢铁科学转型的重要引擎。
  站在崭新的发展平台,引领千万吨钢城升级,需要强有力的创新研发平台和技术支持,而科技创新成为推动中天钢铁转型升级、提升综合实力的关键力量。2009年6月,中天钢铁正式成为“钢铁研究总院———研究应用基地”;2010年12月27日,中天钢铁集团院士工作站揭牌,同年成功研发500兆帕、700兆帕高强度带肋钢筋。其中,700兆帕高强度带肋钢筋成功填补国内空白,跨入国际领先行列。
  随着院士工作站的成立,2011年以来,中天钢铁相继建设生产指挥中心、能源管控中心、技术研发中心,持续增强创新力量,夯实创新平台,加快产品结构升级步伐,形成“产、学、研、销”良性机制,充分发挥民营企业在体制、资金、文化上的优势,抢抓科技发展机遇,在整合优势上下工夫,促使自主研发水平稳步提升,抢占产品、技术和经济效益的制高点,踏上了一条符合民营钢铁企业的升级之路。
  “科学管理”加速科学升级
  中天钢铁在金融危机等多重不利因素的冲击下,仍然挺立“潮头”,除了自主创新能力的提升,还有一个更重要的基础———科学管理。
  团结拼搏和艰苦创业始终是中天钢铁“安身立命”的传家宝,《中天九条》是中天钢铁在跨越发展中形成的精神财富,也是指导企业科学管理和发展的重要理论依据。近年来,在优秀企业文化的引领下,中天钢铁苦练内功,紧抓设备、生产、人员三条线,加大各项制度建设的力度,统一思想,理顺各条线关系,通过充分调研、广开言路、剖析问题、落实责任,使企业的管理举措更合理、更具规划性与前瞻性;通过狠抓内部管理,以快节奏、高效率的管理机制,实现效益稳步增长,增强企业综合竞争力和盈利能力,推动集团又好又快的科学发展。
  2011年下半年起,国内外经济形势严峻,实体经济特别是钢铁行业进入了“寒冬”,其成本高、利润薄、融资难、市场需求萎缩、发展动力不足。中天钢铁面对困境,在拓展多元发展的同时,适时将2012年定位为集团“科学管理年”,连续召开科学管理启动、推进大会,各处室、各分厂通过对标,查找生产管理中的短板,掀起“内部挖潜”、“降本增效”的热潮。短短半个月,中天钢铁提报出500余项整改建议和降本增效方案,其中近200项具备可行性,落实后累计降本增效6.1亿元。
  譬如电炉冶炼创新技改项目,中天钢铁特钢公司通过对标交流,结合90吨电炉炉型特点,反复论证,创造性地加入转炉技术,攻克加料孔易堵等一系列技术难题,年创效益超亿元,实现了经济效益与社会效益双赢。又如六轧厂大断面连铸坯直接轧制小规格棒材技改,减少换车次数,提升产品质量,创效显著,为集团“科学管理,降本增效”起到了示范作用。 
  科学管理为中天钢铁创新发展注入了不竭的动力,提升科学管理理念也为中天钢铁探索出一条取长补短、博采众长的具有中天特色的科学升级之路。
  “循环经济”推动科学升级
  在科学转型升级的道路上,中天钢铁大力发展循环经济,围绕“做精、做优、做强”钢铁主业,坚定不移走低能耗、低污染的新型工业化道路。
  近年来,中天钢铁通过管理减排、技术减排、结构减排手段,先后淘汰了一批落后高耗能设备,包括2×36孔CM2806型焦炉;龙翔钢铁厂整体关停等等;累计投入30亿元实施TRT(高炉煤气余压透平发电)余压发电、电厂脱硫、低温余热发电、烟气综合治理等一系列节能减排项目,综合利用污泥、氧化铁皮、瓦斯灰等,年循环经济效益超过15亿元。
  与此同时,中天钢铁充分综合利用钢渣、污泥、铁泊等资源,减少资源消耗量,每年综合利用污泥10万吨、氧化铁皮6万吨、瓦斯灰3万吨、钢渣铁精粉4万吨,二次资源价值超过8亿元。目前,中天钢铁吨钢耗新水降到4.3吨,吨钢综合能耗降到0.605吨标准煤。
  特别是作为江苏省委书记罗志军亲自点名全省试点的重点项目———中天钢铁能源管控中心,是全国首套从软件平台到高级应用拥有完全自主知识产权且应用于实际生产过程的能源管控系统,使能源利用从粗放型向精益化管理转变,从事后管理向事前管理转变,从单体节能管理向系统节能技术管理转变,每年减少CO2排放20万吨、SO2排放1800吨,节约能源折合标准煤7万吨,经济效益近4000万元。2011年12月14日,江苏省能源管控中心建设交流会在常州召开,中天钢铁能源管控中心项目被国家工业和信息化部首批确认,列入节能减排重点推进项目名录。
  按照规划,中天钢铁将在2013年免费向常州市民开放一日游,制定以“绿色、生态钢铁”为主题的公园规划,让更多的人了解到钢铁生产正成为高科技、高品质、低能耗、低排放的现代化产业。
  围绕“创造全国最高水平的循环经济”的发展方针,中天钢铁集团正在以低碳、快速、循环发展的步伐,向着“长青企业、绿色钢城”的宏伟目标全力迈进,也正收获着社会效益和经济效益的累累硕果。
 
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